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碎石机设备如何检修?偏心轴套怎么更换?

  碎石机设备在矿山破碎行业应用广泛,因为经常与砂石料、石块打交道,磕磕碰碰,故障难免会出现。偏心轴套在碎石机设备的运行中起着重要的作用,在圆锥破中偏心轴套本身用铸钢制造,它与外部为圆柱形内部为圆锥形的青铜衬套构成偏心装置,那么在日常中碎石机设备如何检修?偏心轴套怎么更换? 

碎石机设备

碎石机设备如何检修?

圆锥破碎机的动锥是碎石机设备的重要检修部分,这里我们将重点说明一下圆锥式碎石机设备动锥部检修内容:
1.主轴与锥套接触处磨损3MM以上或发现有裂纹时,应更换主轴。 
2.动锥躯体下档矿环部分磨损超过环高的二分之一时,应补焊钢板。 
3.躯体球面或躯体锥面下端与衬板接触处磨损4MM以上时,应更换躯体。

碎石机设备偏心轴套怎么更换?

1、当碎石机设备的偏心轴套有严重的裂纹时,或主轴与偏心轴套内孔之间的间隙,大于装配时的标准间隙的1.5~2倍时,需要立即更换,大、小圆园锥齿轮齿厚磨损程度达到20%以上,就要及时更换之。
2、碎石机设备检修时应首先将油放出,然后由上部吊出偏心轴套(横梁和动锥已拆出),卸下之后,要检查偏心轴套上的巴氏合金,检查钢套与机架的紧密性,检查时注意用铜锤或铅锤敲击。 
3、偏心轴套安装时,碎石机设备需清洗干净,各接触面必须光滑,巴氏合金套上的毛刺和擦伤,要加以修整,不能出现油沟痕迹,若有油沟现象,必须清洗干净,必要时加以研磨和加深油沟。 
4、值得注意的是,碎石机设备的偏心套必须将下部底盖严密装好,以防止漏油,偏心套安装以后,两个齿轮的外端面必须平齐,保持一致。  
  碎石机设备有粗中细碎之分,具体的使用厂矿应根据物料的性质及生产要求制订定期检修制度,检修一般分小修、中修和大修,其检修内容如下。 
1.小修
  检查碎石机设备主轴悬挂装置、防尘装置、偏心轴套与圆锥齿轮,衬板、传动轴部分、止推圆盘及润滑系统等部件并更换润滑油,小修的检修周期约为1~3个月。 
2.中修
  检查并在必要时更换衬板;检查并修复传动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂装置以及电气设备等部件,中修的检修周期约为6~1 2个月。
3.大修
  检查并修复或更换碎石机设备机架、横梁及修理基础。大修的检修周期约为5年。上述小修、中修及大修的检修周期因物料性质而异,当破碎坚硬物料(f=10~16)时,中修周期约为3~4个月,而破碎中硬、软质物料(f=1~5)时,中修厨期最长可延至两年。