自動裝盒機主(zhu)要采(cai)用(yong)一系(xi)列復雜(za)的(de)傳(chuan)動，模(mo)仿人的(de)動作來將食品、藥品、保健品和說明書等自動裝(zhuang)(zhuang)入相應的(de)盒(he)中，自動完成(cheng)下盒(he)、開盒(he)、裝(zhuang)(zhuang)填、蓋盒(he)，部分功能(neng)較全的(de)自動裝(zhuang)(zhuang)盒(he)機(ji)還帶有(you)貼封口標簽或進行熱收(shou)縮裹包等附加功能(neng)。與(yu)手工裝(zhuang)(zhuang)盒(he)相比，自動裝(zhuang)(zhuang)盒(he)機(ji)能(neng)夠將這些復雜(za)的(de)工序變得簡單，自動裝(zhuang)(zhuang)盒(he)機(ji)現在(zai)應用(yong)十分普(pu)遍，大大提高(gao)了工作效率，節約(yue)勞動力成(cheng)本(ben)。

    但是，自動裝盒機雖然(ran)省時(shi)(shi)省力，效率高(gao)(gao)，但是操作不當或(huo)者(zhe)操作失誤，也會存(cun)在一些問題。例如，有時(shi)(shi)會因為紙(zhi)盒的尺寸(cun)、大(da)小出現略微(wei)的變(bian)化而(er)造成(cheng)紙(zhi)盒不易被打(da)開或(huo)者(zhe)卡機(ji)的現象；機(ji)器長(chang)時(shi)(shi)間高(gao)(gao)速運(yun)行后穩(wen)定性(xing)相(xiang)對較差，要求(qiu)運(yun)行平穩(wen)，這(zhe)就需要多使(shi)用伺服系統(tong)；長(chang)時(shi)(shi)間運(yun)行后精(jing)度(du)達不到要求(qiu)，同步性(xing)不好，需要提高(gao)(gao)可靠(kao)性(xing)；機(ji)器運(yun)行可靠(kao)性(xing)不高(gao)(gao)，則要及(ji)時(shi)(shi)維(wei)護，以免影響生產進度(du)。

    因此(ci)，針對(dui)存(cun)在(zai)的問題要及時處理，并且也要熟知自動裝盒(he)(he)(he)機工(gong)作流程。據專業(ye)人員介(jie)紹，自動裝盒(he)(he)(he)機工(gong)作時通常分為四個(ge)階段，即下(xia)盒(he)(he)(he)、開盒(he)(he)(he)、裝填，最后是(shi)蓋盒(he)(he)(he)，然(ran)后完(wan)成整個(ge)過程。首先，由下(xia)料裝置(zhi)將物料下(xia)料至(zhi)輸(shu)送帶(dai)上，再由輸(shu)送帶(dai)上裝有光電開關，由此(ci)來檢測所下(xia)產品是(shi)否符(fu)合要求，如未(wei)不符(fu)，不下(xia)說明書不吸盒(he)(he)(he)。如若符(fu)合要求，則PLC會將命(ming)令傳達至(zhi)吸盒(he)(he)(he)機處。

    其次，一(yi)般來說(shuo)，下盒(he)動作是由一(yi)個(ge)吸盤從(cong)紙盒(he)進料(liao)口(kou)吸取一(yi)個(ge)紙盒(he)，輸送至裝盒(he)的主生產線(xian)上，由一(yi)個(ge)導軌卡(ka)位(wei)將紙盒(he)固(gu)定(ding)并利用(yong)一(yi)個(ge)推板打開紙盒(he)，同時會有兩個(ge)可(ke)向前移(yi)(yi)動的卡(ka)位(wei)從(cong)下面升(sheng)起，從(cong)前后(hou)方向卡(ka)住紙盒(he)的側面，使盒(he)子(zi)打開成直角并前移(yi)(yi)到裝填區(qu)域等待(dai)物料(liao)裝填。

    另(ling)外，在(zai)裝填區域將(jiang)物料以及其它附(fu)件填裝后(hou)，相關(guan)裝置會將(jiang)盒(he)(he)(he)子推進左右的導軌(gui)中，然(ran)后(hou)再進行蓋盒(he)(he)(he)動(dong)作。值得注意的是，在(zai)蓋盒(he)(he)(he)之前，機(ji)器(qi)會先彎折紙(zhi)盒(he)(he)(he)的插舌，然(ran)后(hou)有(you)一推板推動(dong)盒(he)(he)(he)蓋彎折，使插舌插進盒(he)(he)(he)子中并使鎖扣扣緊。蓋盒(he)(he)(he)動(dong)作是十分(fen)關(guan)鍵性的動(dong)作，完成(cheng)的好壞與(yu)紙(zhi)盒(he)(he)(he)的結構和(he)機(ji)器(qi)調節的準確程(cheng)度有(you)很大關(guan)系。否則蓋盒(he)(he)(he)動(dong)作不到位(wei)直接影響裝盒(he)(he)(he)效果。

    最后(hou)，當食(shi)品(pin)和說明(ming)書準(zhun)確地推入(ru)盒(he)中時，紙盒(he)在走盒(he)鏈條的帶(dai)動下將繼續(xu)向(xiang)前移動。之后(hou)再(zai)經(jing)過打批號裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，將鋼字打上(shang)(shang)后(hou)進入(ru)蓋盒(he)工(gong)序。需要(yao)注意的是(shi)，在出(chu)口傳送帶(dai)上(shang)(shang)裝(zhuang)(zhuang)有“問題產品(pin)”的剔(ti)除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，可(ke)以將前面食(shi)品(pin)下盒(he)、開(kai)盒(he)、裝(zhuang)(zhuang)填等工(gong)序檢測有問題的產品(pin)全部剔(ti)除，以便更(geng)好地保證出(chu)來的食(shi)品(pin)包裝(zhuang)(zhuang)盒(he)滿(man)足(zu)工(gong)藝需要(yao)，全部為合格品(pin)。

    不可否定，自(zi)動裝(zhuang)盒(he)機不僅提高(gao)了裝(zhuang)盒(he)效率，為企業節(jie)約人工(gong)(gong)裝(zhuang)盒(he)成本，也在一(yi)定程(cheng)(cheng)(cheng)度上降低產品裝(zhuang)盒(he)錯誤(wu)率，保(bao)證裝(zhuang)盒(he)的質量。但(dan)是，用(yong)戶在操作(zuo)過程(cheng)(cheng)(cheng)中要(yao)及時處理存(cun)在的問題(ti)，同(tong)時也要(yao)熟知自(zi)動裝(zhuang)盒(he)機工(gong)(gong)作(zuo)流程(cheng)(cheng)(cheng)，保(bao)證自(zi)動裝(zhuang)盒(he)生(sheng)產線正常運行。